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XLP-A型旋风除尘器

XLP-A型旋风除尘器

XLP-A型旋风除尘器的详细信息:

XLP-A型旋风除尘器是一种在旋风筒体外侧带有一旁路通道的   旋风除尘器,它能使筒内壁附近含尘较多的一部分气体通过旁路进入旋风筒下部,以减少粉尘由排风口逸出的机会,特别对大于5μm的粉尘有较高的除尘效率。用于   工业废气中含有密度较大的非纤维性及黏结性的灰尘。能有效地分离烟草灰、滑石粉、石英粉、石灰石粉、矿渣水泥、水泥生料等,具有结构简单、操作方便,耐高温、阻力低而除尘效率高的特点,适用于矿山、冶金、耐火材料、煤炭、化工、建材及电力等工业部门的气体净化。
XLP-A型旋风除尘器工作原理:
  旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单,体积较小,不需特殊的附属设备,造价较低,阻力中等,器内无运动部件,操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒。除尘效率可达80%以上,近年来经改进后的   旋风除尘器。其除尘效率可达5%以上。
旋风除尘器内气流与尘粒的运动概述:
  旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体,呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动,形成下降的外旋含尘气流,在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后,沿除尘器的轴心部位转而向上,形成上升的内旋气流,并由除尘器的排气管排出。
  自进气口流人的另一小部分气流,则向旋风除尘器顶盖处流动,然后沿排气管外侧向下流动,当达到排气管下端时,即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出,分散在其中的尘粒也随同被带走。
旋风除尘器选择:
  选择旋风式除尘器的根据是:生产能力(气体流量)、可容许的压力降、 粉尘性质、要求的分离效率。选型时应在   与低阻力两者之间作权衡。大体上是长、径比大且出、入口截面小的设备效率高而阻力大,反之则阻力小而效率低。
  除尘设备的尺寸可根据气体处理量决定。规定一进口气速即可算出旋风除尘器进口的尺寸,从而按比例定出其直径,有性能表时亦可直接根据气体处理量查出合用的型号。但应注意同一型式中尺寸愈大,效率愈低,故根据设备的直径D估计其分离性能是否合乎要求,若达不到要求则改用直径较小的设备,两个或多个并联操作;
  此外还应对旋风除尘器的阻力和除尘效率进行核算,核算总效率要有该型除尘设备的粒级效率曲线与所处理颗粒物料的粒度分布数据和密度数据。当数据不齐全时要参照条件相近的试验结果或实际生产情况进行估计。
  旋风除尘器在通入的气量比正常气量明显减少时,由于离心力变小,其分离效率也明显下降,故对并联操作的旋风分离器安排输气管路,应注意使送到每个设备内的气体量相等;许多小直径旋风除尘器用并联方式组成整体,装在一个外壳内,称为旋风除尘器组,它的分离效果显然比处理同气量气体的一个大旋风除尘器好。然而,由于气流的分配难以   的均匀,排灰口彼此相通易导致窜灰等原因,其效率不能达到一个小设备单独使用时所能达到的效率。

XLP-A型旋风除尘器技术参数:

型号规格 处理风量m3/h 阻力kg/m2 效率% 外型尺寸(长×宽×高)mm 重量kg
X Y X Y X Y
XLP/A-3.0 750-1060 45-90 39-79 85-99 406×390×6125 460×390×1380 57 43
XLP/A-4.2 1460-2060 556×545×2177 556×545×1880 99 80
XLP/A-5.2 2280-3230 711×700×2701 771×700×2701 165 128
XLP/A-7.0 4020-5700 911×910×3489 911×910×3040 265 213
XLP/A-8.2 5500-7790 1071×1605×4050 1071×1605×3540 364 293
XLP/A-9.4 7520-10650 1226×1222×4616 1226×1222×4050 473 384
XLP/A-10.6 9520-13500 1376×1337×5157 1376×1337×4545 631 483
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